PCB设计常见陷阱与AD解决方案 原理图符号规范、封装尺寸精准测量案例

PCB设计中的常见陷阱与AD解决方案

于电子设计范畴之内，Altium Designer身为主要的PCB设计软件，担当着自原理图直至制造文件的一整个流程。历经多年运用AD的经验向我表明，诸多设计方面的问题并非是原理出现差错，而是软件操作或者设置缺乏恰当性所引发的。领会AD设计案例当中的典型问题，能够助力工程师减少走弯路的情况。

原理图符号怎么画规范

设计的起始点是原理图，画法若不规范会给后续工作埋下隐患。我处理一个电源模块时了一个引脚编号关联不了PCB对应的封装，样板因此不能开展工作。规范的做法是：每个引脚都得标识正确的电气ID，电源引脚隐藏属性要审慎设置，与此同时添加必要的注释说明。建议构建统一的公司库，将常用元件的原理图符号予以标准化，这能够极大地提升团队协作的效率。

PCB封装尺寸如何测量准确

导致贴片不良的主要原因是封装尺寸错误，去年有一个 MCU 项目，只因焊盘间距少了 0.2mm，整批板子就只能进行手工焊接。正确的测量方法为，先查阅官方数据手册，着重关注推荐焊盘图案，再用游标卡尺复核关键尺寸。对于 BGA 这类精密封装，建议通过封装向导生成，然后导出 3D 模型进行装配验证。加工回来的板子，要先用游标卡尺测量几个关键位置之后再贴片。

布线规则应该怎样设置

好多刚开始学习的人布线完全靠着手上的感觉，最终信号完整性糟糕得一塌糊涂。规则的设定并非是要去约束设计，而是为了保护设计。就拿DDR布线来说吧，要设置等长的规则、阻抗的规则以及间距的规则。在AD当中，先是借助设计规则向导去创建网络类，接着再分别去设置线宽的约束以及匹配的长度。我有着这样的习惯，在进行布线以前先运行一次DRC，查看规则设置是不是覆盖了所有关键的网络，以此来防止后期出现返工的情况。

原理图PCB怎么同步更新

在进行设计变更之际，当原理图完成修改后同步至 PCB 时常常会出现问题，曾遭遇过元器件标号重新进行排序致使布局全然混乱的状况。正确的操作做法是，在原理图编译不存在错误之后，运用 Design 菜单之下的 Update PCB Document，于工程变更指令对话框之中认真仔细地核对每一项变动之处，切勿全部进行选择确认。对于已然布局好的板子而言，建议将元器件位置锁定，仅仅更新网络连接，如此这般便能够保留现有的布局。

在AD设计进程里，你所碰到的最为令人头疼的问题到底是什么呢？欢迎于评论区域分享你的经历，假使觉得有用那么就请点赞并收藏起来，好让更多的工程师能够看到这些具备实用价值的经验。