亲身测试了Altium Designer 24,遭遇过丝印糊成一团的情况,经历过字符压焊盘的状况,还碰到板厂返工三次的问题,新手只要依照步骤一步步去进行操作,便能够轻松躲开这类……
亲身测试了Altium Designer 24,遭遇过丝印糊成一团的情况,经历过字符压焊盘的状况,还碰到板厂返工三次的问题,新手只要依照步骤一步步去进行操作,便能够轻松躲开这类常见问题。
丝印字高线宽最佳参数组合
将 PCB Inspector 面板打开,把所有丝印文本进行框选,于 Height 栏当中输入 1.0mm,在 Stroke Width 填上 0.15mm。这一参数的组合可确保最小线宽以及字符清晰度,对绝大多数常规工艺完成适配(铜厚 1oz、阻焊使用绿油)。新手需避开的坑:常见出现的报错有「丝印过于细」或者「字符出现断线」,其最为核心的原因乃是线的宽度低于0.1mm,并且字的高度小于0.8mm。解决的办法是:统一将其改成0.15mm/1.0mm,要是板厂所要求的更高(像是字符呈现反白这种情况),那么字的高度最少得是1.2mm。
手工调位与规则驱动两种方案对比
有这么一种方案,它叫做一。这个方案呢,是通过手动去进行拖拽操作。具体行为是,先选中丝印,然后按下快捷键M加上XY这一系列操控组合,从而实现精准移动,以此来避开焊盘以及过孔这类特定区域。此方案适用于小板或者样品,它具备灵活的特性,然而却比较耗费时间。那个方案二,要去设置Design Rules → Silk To Solder Mask Clearance这边,会填入0.2mm这个数值,接着呢还要去跑Tools → Design Rule Check来进行自动排错,这可是批量生产的时候必定要用的,它能节省时间并且还能避免出现遗漏的情况。新手需避的坑是,手动调节完毕后却忘掉锁定位置,而后续要是更新原理图便会复位。快速解决的办法是,先选中丝印,接着按F11,随后把Locked勾上。
完整报错解决流程 丝印压焊盘
发生频率较高地出现报错:报错内容为“Silk screen overlap with pad”。具备一站式便利的流程:要先打开PCB Filter面板,接着输入(IsSilkscreen) And (IsComponent),之后点击Apply这个操作以实现高亮显示。接着去执行Reports,再选择Board Information,然后点击Report来生成丝印冲突列表。逐个去选中冲突字符,通过XY偏移朝着元件本体外侧进行移动,移动的距离是0.5mm至1mm。要是依旧压焊盘,那就把字符旋转90度,或者直接将其删除。新手要避开的坑:别想着把全部丝印都塞进元件框内,就算外移超出板边也没关系,板厂会进行裁剪的。最为极端的情形是,空间着实欠缺,于是放弃位号,转而采用标注层手动绘制箭头指向之举,不过板厂对此是全然予以支持的。
本方法不适用场景
在四层以上的高频板所处区域,或者是BGA封装的区域当中,上述提及的0.15mm线宽,有可能因为阻抗控制方面的需求,而被迫变得更粗。存在替代的方案:要直接去联系板厂,进而获取阻抗控制叠构表,按照表里面所推荐的丝印线宽以及避让距离,重新进行套用。除此之外,柔性PCB也就是FPC的丝印,必须得避开弯折的区域,推荐使用的做法只是运用覆盖膜开窗这种方式来做标识,不要去印任何的字符。
在最后对你进行考查:当你将丝印线宽从0.15毫米改变为0.2毫米之后,DRC呈现“Silk to mask too big”这样的显示,其究竟是何种原因呢?不妨在评论区之中分享你关于排查的思考路径,要是感觉有用就点个赞然后再去转发!
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