有过这样的经历，对Xpedition VX.2.14进行了实际测试，在操作过程中，踩到过那种中心库封装调用时时常出现报错情况，报的是“无法放置元件”，新手只要依照步骤一个一个地……
有过这样的经历，对Xpedition VX.2.14进行了实际测试，在操作过程中，踩到过那种中心库封装调用时时常出现报错情况，报的是“无法放置元件”，新手只要依照步骤一个一个地去操作，便能够轻轻松松地躲开这类比较常见的问题。
1 创建中心库及Symbol
将Library Manager打开，于中心库的下面创建Symbol。操作的路径是：File – New – Symbol，把“Pin”图标挑选出来绘制引脚。一定要在属性当中把引脚的长度固定成2.54mm，并且在“Name”的地方填写精准的引脚编号。针对于BGA封装来说，引脚编号必须要和数据手册严格地对应，哪怕少一个数字都极有可能致使后续的原理图跟PCB没办法匹配。
对于新手而言那常犯的错误，是直接于绘制界面随意去拖拽引脚位置，进而致使编号错位了。而最常见的报错，乃是“Symbol pin mismatch”，其根源在于Symbol的引脚编号跟Cell的焊盘编号没能对上。解决的办法是重新去打开Symbol编辑器，对照着Datasheet逐个去核对引脚名以及编号。
2 建立Cell封装参数
步入Cell Editor，挑选“Padstack”来实施焊盘堆叠设定。关键参数建议阻焊层比焊盘大0.1mm，像焊盘直径为0.3mm时，阻焊开窗便是0.4mm。缘由是：太大的话会致使焊接时锡膏四处乱跑，太小的话就容易因贴片机精度偏差致使阻焊覆盖到焊盘上，直接造成焊接不佳。
【新手需防入坑】，出现报错“Padstack not found in database”，基本上是焊盘命名处于混乱状态，或者是没有将其保存至中心库里。对于操作路径而言 ，在Padstack Editor当中 ，点击“Save As” ，从而把焊盘存入到中心库的“Padstack”文件夹里。一定要记住 ，在Cell里进行调用的时候 ，必须要选中中心库路径相应下的焊盘 ，而并非是临时文件。
3 关联Part与方案取舍
把做好的Symbol与Cell在Part Editor里进行映射，操作路径是，点击“Add Part”，于“Symbols”栏挂上刚建好的Symbol，在“Cells”栏挂上对应的Cell。存在着两种实操具体解决办法：其一为，采用手动逐个进行映射，这适用于引脚数量少于200脚的常规类器件，能够保证每一个引脚实现精确对应；其二是，借助向导开展自动映射，适合于BGA这类引脚数量超过500的高密度类器件，效率较高然而容易遗漏掉电源地引脚。进行取舍的逻辑十分简单：要是时间比较充裕并且对于可靠性有着极高要求，就选择第一种办法；要是仅仅是进行原型验证，那就选择第二种办法生成之后再靠手动去检查关键的电源引脚。
初次接触者需留意，常出现的报错“Part Number is required”，多是于保存Part之际发生。有一套完整解决流程，即在Part属性页面，直接勾选“Automatically assign Part Number”，如此软件便会自行生成编号。倘若依旧出现报错情况，前往“Setup”菜单之下的“Settings”当中，把关于“Part Number”的命名规则变更为“Manual”，手动去输入一个唯一对应的编号，而后点击OK就行。
这种依托中心库的流程，最怕碰到从旧版本工程迁移过来的数据，要是你的工程文件缺失中心库指向，这套方法就会失效，替代方案挺简单，直接把所有Symbol和Cell文件“Copy to Local”，在本地工程文件夹里操作，虽说不利于团队协同，不过能迅速解决旧工程因断连致使的无法编辑问题，你的工程在导入时，有没有遭遇过库路径全变红的麻烦事，欢迎在评论区交流。
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