经本人实际测试 Altium Designer 24.5 版本, 踩过导出 Gerber 文件之后板厂反馈钻孔对不齐、阻焊层缺少的坑, 新手依照下面所列步骤依次进行操作, 便能够轻松避开这般常见……
经本人实际测试 Altium Designer 24.5 版本, 踩过导出 Gerber 文件之后板厂反馈钻孔对不齐、阻焊层缺少的坑, 新手依照下面所列步骤依次进行操作, 便能够轻松避开这般常见问题。
第一步 设置单位与精度
使PCB文件开启之后,首先去执行菜单途径: 点选文件, 进而选取制造输出, 然后从中择取Gerber Files。于弹出的Gerber设置对话框里, 将单位选定为英寸, 把格式挑选为2:5, 该2:5乃是最优推荐数值, 其精度可达到0.01mil, 能够对坐标舍入误差所引发的对位偏差起到有效规避作用。分辨率勾选最高档。
【新手需防】平常会出现的常见报错形态是导出之后的光绘文件没办法打开, 而关键的出错缘由是忘记了要先将PCB原点设置于板子的左下角处。能够快速解决的办法是: 依照快捷键E O S去重新设定原点, 一定要保证处于板框之内左下角的位置上。
第二步 配置层与钻孔映射
于层选项卡之中, 绘制层将全部内容勾选作为使用, 镜像层却保持为空不进行勾选。机械层仅仅勾选 Board Outline 所处的那个层号, 不要因贪心而把所有的都勾上, 这是不对的。对于钻孔图层而言, 其处理必定需要单独进行: 也就是先将钻孔绘制点开, 而后钻孔符号方面要选取依据图形大小并自动生成的类型, 并且最大符号尺寸填写为100mil。
【新手防错】常常碰到导出的钻孔图跟线路层出现错动情况, 关键导致错误的缘由是钻孔符号尺寸太大或者遭自动缩放。迅速解决途径: 于钻孔绘制选项栏内, 将钻孔符号生成方式变为依据图形大小自行生成, 并且手动核查每个层次钻孔对位标记是不是和板框层相符。
第三步 输出参数与文件命名
之后点击确认, 系统便会在与之处于同一级别的目录范围里, 自动生成一处文件夹, 此文件夹是以项目的名字进行组合, 再加上Gerber来命名的。
新手需规避陷入的情形是, 导出的文件出现找不到的状况, 或者全部集中在于一个文件夹之内, 其核心致使错误发生的缘由是, 输出路径未曾进行设置。能够快速达成解决方案是, 表示在予以确认之前, 要先点击确认对话框左下方的选项按钮, 通过手动方式去指定一个专门用于存放Gerber的空白文件夹的路径, 从而防止文件混入到源文件目录当中。
两种实操方案对比
方案 A 运用 2 比 5 的格式并配合英寸单位, 方案 B 采用 2 比 4 的格式且配合毫米单位, 实测中方案 A 在 0.01mil 的精度状况下, 对位误差被控制在 0.5mil 以内, 它适合多层板以及高密度设计, 方案 B 在毫米单位的情形下导出速度快 15%, 然而坐标舍入误差会达到 1mil 左右, 它仅适合双层板或者大间距设计, 新手做常规四层板直接选择方案 A, 做纯数码管等低密度板可以考虑方案 B。
高频完整报错一站式解决
报错的情况是, 板厂给出反馈, 阻焊层和线路层出现错位, 此错位呈现出一种状况, 那就是焊盘被绿油部分给覆盖了。第一个步骤是, 要核查PCB原点是不是重置了 ;第二个步骤是, 于Gerber设置之中进入面层子选项页面然后来进一步确认, 阻焊层的负片相关联选项有没有被错误勾选了(应该维持正片状态) ;第三个步骤是为对于钻孔绘制而言, 要去检查一下钻孔对焦的记号是不是和阻焊层保持对齐状态 ;第四个步骤是, 利用CAM350这种软件去导入已经生成的Gerber这个档, 人工对照审核阻焊层跟线路层的坐标是否是一样的。一般做到第三步就能解决。
纯盲埋孔设计的HDI板不适用本方法, 这类板子要额外导出激光钻孔文件;替代方案是, 导出Gerber后, 单独运行“文件”>“制造输出”>“ODB++”, 导出完整装配数据给板厂。
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