把电路原理图转变成实际能够制造的印刷电路板，这个过程就是PCB设计。电子产品其性能、可靠性以及成本，直接由它来决定。一个设计流程若严谨，就能防止后期出现大量返工……
把电路原理图转变成实际能够制造的印刷电路板，这个过程就是PCB设计。电子产品其性能、可靠性以及成本，直接由它来决定。一个设计流程若严谨，就能防止后期出现大量返工情况，这是硬件工程师必须要掌握的核心技能哦。
PCB设计流程有哪些关键步骤
有一个从前期准备起始一直到最终投产的完整 PCB 设计流程，它的各个环节紧密相连。先是进行前期验证，这其中涵盖确认原理图的正确性，跟结构工程师去核对板框以及禁布区，还要确定关键器件的布局位置。随后导入网表，把原理图信息同步到 PCB 设计软件里，以此保证所有元件封装没有差错。在这个阶段，任何一点疏忽都有可能致使整个项目得重新开始呢。
后续便进入到布局阶段，此阶段要进行电源路径、信号流向、散热以及电磁兼容性这些方面的综合考量，核心芯片应当优先予以放置，并且围绕着它来布置相关的外围电路，高速信号线要尽可能地缩短，模拟部分与数字部分需要实施隔离，布局的优劣会直接对后续布线的难度以及整板的电气性能产生影响。
PCB布局布线需要注意什么
当布局得以确定之后，随即就进入到了最为耗费时间的布线这一环节之中。电源以及地线应当要率先进行处理，一般情况下会采用平面层或者是加粗走线的方式来减小阻抗。信号线进行布线的时候需要遵循先关键而后一般的顺序，像是时钟、差分对、高速数据线等等之类的就要先布。线宽以及线距需要依据电流大小以及电压高低来展开计算，并非是越粗就越好的。
针对复杂设计而言，常常得开展规则约束设定，涵盖线宽、间距、等长、差分对参数等等，合理借助设计软件的自动布线效应能够提升效率，然而关键信号依旧要手动予以调整，布线之际要即时开展设计规则核查，防止出现短路、断路或者违反安规的状况。
如何检查PCB设计错误
完成设计之后，系统性巡查绝不可少。首先开展电气规则核查，瞧瞧有无未连接的网络、短路状况或者间距不合规情形。接着进行物理规则查验，证实丝印是否清晰明朗、不存在重叠，钻孔表是否准确无误。最后实施人工再度审查，着重查看电源网络、复位电路部件、接口所处位置等容易出错的要点。
想要输出生产文件之前，一定要生成Gerber文件，生成钻孔文件 ，并且使用第三方查看软件，像是GC-Prevue进行预览，以此保证与设计意图保持一致。同时的时候，应该输出装配图 ，输出物料清单，输出测试要求文档，用来专供后续生产，用于焊接，用以测试所使用。完整的一个设计包能够极大程度降低与板厂，和工厂的沟通成本。
您于PCB设计进程里，最为经常碰到且最为令人苦恼的问题是哪一项呢？是前期之时与结构的协同配合，中期阶段的信号完整性方面的挑战，抑或是后期跟生产厂的工艺衔接对接呢？欢迎于评论区域分享您的经验，要是觉得本文具备用处，请点赞予以支持。
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